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      冷庫回油不好怎么解決?

      發布時間:2021-11-15 9:32:52      點擊次數:19

      冷庫回油不好怎么解決?冷庫出現回油不暢是非常讓人頭痛的事情,冷庫的回油問題也一直是制冷系統的熱門話題。今天針對冷庫回油不好怎么解決做出詳細介紹。

      冷庫在運行的過程中,潤滑油是隨著冷媒一起排出壓縮機,經過循環又回到壓縮機,那么在有冷媒出入的地方就有潤滑油的出入。冷媒性能和潤滑油性能有著本質的區別,冷媒在系統循環過程中存在兩相,即液態冷媒和汽態冷媒,而潤滑油基本上處于液態,當冷媒從液態轉變為汽態,潤滑油會從冷媒中析出,在諸多因素的影響下,很可能在某個零部件或某個結構點儲存,導致潤滑油無法順利回流到壓縮機,造成渦旋壓縮機缺油,如果缺油長時間得不到解決,會導致壓縮機內部運動零件潤滑不足,出現干燒等故障,大大加速渦旋壓縮機的損壞。

      一、保證適當的油量

      壓縮機在排出冷媒時,也會排出微量的冷凍機油。即使只有0.5%的上油率,如果油不能通過系統循環回到壓縮機中,若以5HP為例,循環量在ARI工況下約為330kg/h,則在50分鐘就可以將壓縮機內的油全部帶出,大約在2~5小時內壓縮機將會燒壞。

      因此為了確保壓縮機運行不缺油,應該從以下二方面著手:

      確保排出壓縮機的冷凍機油回到壓縮機;
      減少壓縮機的上油率。

      確保排出壓縮機的冷凍機油回到壓縮機

      1.應確保吸氣管冷媒的流速(約6m/s),才能使油回到壓縮機,但最高流速應小于15m/s,以減小壓降與流動噪音,對水平管還應沿冷媒流動方向有向下的坡度,約0.8cm/m。

      2.防止冷凍機油滯留在蒸發器內。

      3.確保適當的氣液分離器的回油孔,過大會造成濕壓縮,過小則會回油不足,滯流油在氣液分離器中。

      4.系統中不應存在使油滯留的部位。

      5.確保在長配管高落差的情況下有足夠的冷凍機油在壓縮機里,通常用帶油面鏡的壓縮機確認壓縮機頻繁啟動不利于回油。

      減少壓縮機的上油率:

      1.在停機時應保證制冷劑不溶解到冷凍機油中(使用曲軸加熱器)。

      2.應避免過濕運轉,因為會起泡而引起的上油過多。

      3.內部設置油分離器裝置。

      4.壓縮機內部的油起泡使油容易被帶出壓縮機。

      二、長配管高落差

      當配管長比容許值大時,配管內的壓力損失會變大,使得蒸發器中的冷媒量減少,導致能力下降。同時,配管內有油滯留時,使得壓縮機缺油,導致壓縮機故障的發生。當壓縮機內冷凍機油不足時,應從高壓側追加與壓縮機出廠相同牌號的冷凍機油。

      設置必要的回油彎,落差超過10m~15m時,應在氣管側設置回油彎管。停機時,避免附著在配管中的冷凍機油返回壓縮機,引起液壓縮現象。另一方面,為了防止氣管回油不好導致壓縮機缺油。回油彎設置間隔; 每6--10m落差設置一個回油彎。

      三、確保適當的冷凍油粘度

      冷凍機油和制冷劑有互溶性,停機時,制冷劑幾乎全部溶解在冷凍機油中,因此需安裝曲軸加熱器以防止溶解。

      1.運轉中不應使含有液體的制冷劑回到壓縮機中,即保證壓縮機吸氣有過熱度。起動及除霜時,不應產生回液現象。

      2.避免在過度過熱狀態下運轉,避免油劣化。

      3.氣液分離器的回油孔大小應適當,孔徑過大會吸入液體制冷劑造成過濕運轉;孔徑過小會使回油不順暢,使油滯留在氣液分離器中。

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