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      壓縮機油變質原因與加油的操作

      發布時間:2021-4-28 8:15:30      點擊次數:26
             一、壓縮機內機油變質的主要原因
        1、油水混合
        冷凍機油中混入水分。若由于操作不當使水分進入制冷系統中,與冷凍機油混合后,將降低冷凍機油的粘度,降低油的潤滑性能。
        2、高溫氧化
        冷凍機油在高溫下氧化。當壓縮機的排氣溫度較高時,不僅使油的粘度下降而影響其潤滑性能,還可能引起油的氧化變質。特別是熱穩定性較差的冷凍機油,在高溫環境下在排氣閥片周圍分解出了游離碳,致使閥片關閉不嚴,使壓縮機的輸氣系數下降。
        3、混入雜質
        脫落的鑄造型砂、金屬磨屑降低了冷凍機油的質量,此外劣質的密封墊片、密封橡膠圈也會加劇油的老化變質。
        4、油號不符
        由于操作技能較差等原因,使不同牌號的冷凍機油混合使用。如果兩種含有不同性質的抗氧化添加劑的冷凍機油混合在一起時,就有可能產生化學變化,形成沉淀物,嚴重影響壓縮機的潤滑性能,甚至會破壞油膜的形成。
        關于鑒別冷凍機油質量,其方法如下:
        鑒別冷凍機油是否變質,應通過化驗來鑒別。在實際操作中,也可從油的顏色、氣味上簡單地斷定冷凍機油是否能持續使用。
        當冷凍機油變質時,其顏色往往會變深。將油滴在白紙上,若油滴的中央部分沒有黑色,說明冷凍機油沒有變質;若油滴中央呈黑色斑點,說明冷凍機油已開始變質。當油中含有水分時,則油的透明度就降低,呈暗綠色。當冷凍機油中混入較多的水分、雜質時,這種鑒別經驗是很有效的。但是,十分精確地鑒定油的質量是沒有必要的,從運行經濟性上考慮,只要油的顏色明顯變深,或壓縮機到了規定換油時間,就應立即進行換油操作。
        二、放油加油的操作
        若壓縮機需解體修理或冷凍機油質量變差需要更換。其放油、加油的操作步驟如下:
        將壓縮機的吸、排氣閥閥桿旋入到頂關斷位,使壓縮機與系統之間隔斷。由于壓縮機有故障或冷凍機油質量低劣,壓縮機已不能正常運轉,所以曲軸箱內的制冷劑不能由壓縮機排入高壓區。
        旋下曲軸箱下部的泄油塞,放出的先是冷凍機油和制冷劑氣體。若曲軸箱內過臟,可對壓縮機曲軸箱進行清洗。
        由于曲軸箱內的冷凍機油已經放盡,不允許起動壓縮機,所以不能利用壓縮機來吸入新的冷凍機油,必須外接真空泵給曲軸箱抽真空,再利用曲軸箱內的真空壓力來吸入冷凍機油。
        在吸氣閥旁通孔、油三通閥旁通孔或專用加油閥這三個閥門中的任何一個部位上,接一根充氟管,充氟管接一只修理表閥,修理表閥再通過另一根充氟管連接真空泵。
        打開修理閥,起動真空泵幾分鐘,待曲軸箱內呈現真空時,關閉修理表閥,拆下真空泵。將充氟管浸入冷凍機油中,打開修理表閥,冷凍機油被吸入曲軸箱。
        待油量達到油面線后,停止加油。把吸油用的充氟管再次連接真空泵,抽真空,然后關閉修理閥,真空泵停機。
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